超聲波不僅能夠將充分融合在液體中的固體溶質物迅速與液體分離，而且還能夠加快液體中晶體的生長速度。因此，超聲波技術在分離醛類、醇類、羧酸等可溶性的有機化合物，以及礦物質的提純工藝中具有非常顯著的效果。超聲波技術既可以將固體溶質與液體有效地分開，又可以將礦物質中的晶體加以提純。與別的分離提純工藝不同的是，超聲波技術能夠在溶液還沒有充分融合之前，就將固體溶質分離出來，而且晶體生長的速度是其他工藝的數倍，晶體表面也更加光滑、整齊，由于單個晶體體積較小，因此晶體變質率極低。
不過，超聲波技術在分離提純的過程當中會出現(xiàn)空化作用，如果超聲波頻率過高，將會破壞晶體的完整性，甚至是粉碎晶體，因此，每一種晶體所使用的超聲波頻率都必須加以控制。例如常見的氯化鈉結晶工藝，通過30KHz左右的超聲波頻率，再加之250W的超聲波功率，會將氯化鈉溶液的結晶時間縮短將近六個小時。而且隨著超聲波頻率的增加，結晶速度會更快，分離提純工藝的時間自然要少很多。
目前根據這一理論，超聲波結晶技術還被投入到了實際的工業(yè)加工運用之中。液態(tài)金屬通過超聲波作用之后，所形成的晶體體積會更加微小，但是***終的固體金屬延伸率會升高，抗壓、抗折、抗拉性能也會明顯增強。例如經過超聲波處理之后的合金鋼晶體體積會縮小將近90%，而延伸性卻會增加30%以上，抗壓、抗折、抗拉性能也會增加20%以上。
而且，通過超聲波結晶技術加工過的金屬物體表面不會出現(xiàn)結晶體沉降的現(xiàn)象，因為當金屬物體充分冷卻之后，結晶體會在金屬表面非常均勻地鋪開，而不會形成疙瘩。然后再通過超聲波清洗設備的清洗，能夠在只使用清水的前提下，將金屬物體表面附著的污垢徹底清洗干凈，不需要再使用任何的加熱清洗、漂洗工藝。即使是附著在金屬管道內部的污垢，通過超聲波的高效清洗作用，也能夠將其快速地清除干凈，并減少污垢再次附著的能力。
此外，超聲波結晶技術還被廣泛地運用于藥品生產和食品加工之中，各種口服液、注射液的生產以及食品防腐中都會使用到超聲波結晶技術，例如羅氏鹽溶液、鉀硝石溶液、醋酰胺溶液等結晶加工工藝。
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