高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加，需要更小化高鹽廢水排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備蒸發(fā)、膜技術(shù)除鹽、電解除鹽。

由于高鹽的影響作用，生化處理技術(shù)實施遇到阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備運行費用高、能效低；膜技術(shù)處理設(shè)備價格昂貴，污染產(chǎn)生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。以目前的技術(shù)，高鹽廢水理想的處理方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設(shè)備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

MVR蒸發(fā)器運行成本相對較低，現(xiàn)階段能源價格高漲，運作成本費隨之逐漸提升的那時候，運作成本隨之逐漸提升，MVR技術(shù)的應(yīng)用能相對減少運作成本費。

在運行時汽壓縮機壓縮低溫蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，增加二次蒸汽的壓力、溫度和焓，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，加熱后的二次蒸汽返回蒸發(fā)系統(tǒng)對物料進行加熱，然后進入換熱器進行冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。因此，除啟動外整個蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽。

電能轉(zhuǎn)化為機械能以提高二次蒸汽的熱能。運行成本明顯低于生產(chǎn)或購買新鮮蒸汽的成本，該系統(tǒng)不需要專門的冷凝器來冷凝二次蒸汽，因此不需要大量的循環(huán)冷卻水，節(jié)約了大量的水資源和電能，降低了企業(yè)的運行成本和資金投入。