DTB結(jié)晶器分為：DTB蒸發(fā)結(jié)晶器，DTB強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器等；
DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備，整套機(jī)組可設(shè)計自動化PLC控制物料溫度、流速、攪拌速度等，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造設(shè)備處理量1000～50000kg/h，共十種型號的系列產(chǎn)品，可根據(jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設(shè)備。

工作原理
DTB蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒加擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)到過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還設(shè)有一個沉降區(qū)。
   在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液進(jìn)入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部沉入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨溶液流回結(jié)晶器，二結(jié)晶產(chǎn)品從淘析腿下部排出。
   結(jié)晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉(zhuǎn)速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀形態(tài)的決定性因素。DTB結(jié)晶器采用了專用的攪拌槳，且溫度、攪拌槳轉(zhuǎn)速可調(diào)易實現(xiàn)系統(tǒng)自控制，以適應(yīng)各種物料結(jié)晶要求的。

適用范圍

DTB蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用范圍：氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶、無水硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸二銨蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶、一水硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸亞鐵蒸發(fā)結(jié)晶等；
DTB連續(xù)冷卻結(jié)晶器：雙氰胺結(jié)晶、硫酸銅結(jié)晶、七水硫酸鋅結(jié)晶、十水硫酸鈉結(jié)晶等；

裝置特點

1）是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器；
2）具有良好的流體動力學(xué)效果；
3）開發(fā)了專用螺旋漿，實現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核；
4）很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象；
5）用于藥廠可滿足GMP要求；
6）晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現(xiàn)了高效率；
7）能耗低；
8）可安裝淘洗腿實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作；
9）本身有高的換熱面不需要另設(shè)加熱器或冷卻器；
10）可進(jìn)行冷卻結(jié)晶，也可用于真空蒸發(fā)冷卻結(jié)晶。
11）轉(zhuǎn)速低，調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠，故障少。