產(chǎn)品簡介

氣流干燥是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于熱氣流中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

工作原理

濕物料用加料器加到氣流干燥管內(nèi)，熱空氣在風(fēng)機(jī)的推動下進(jìn)入氣流干燥管底部，與濕物料充分混合、分散、流態(tài)化，然后物料隨熱空氣平行動流動，在這一過程中，濕物料被干燥，通過旋風(fēng)分離器(或布袋除塵器)收集成為合格產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)形式

① 直接進(jìn)料的氣流干燥裝置

它是目前應(yīng)用***廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高料時(shí)容易結(jié)團(tuán)，可以將一部分己干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合利于干燥操作。

② 帶有分散器或粉碎機(jī)的氣流干燥裝置

干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅。

③ 脈沖式氣流干燥裝置

氣流干燥管的管經(jīng)交替縮小和擴(kuò)大，物料顆粒的運(yùn)動速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的速率。同時(shí)，在大管徑的氣流速度有所下降也增加了干燥時(shí)間。

另外，還有返料，熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥裝置。

設(shè)備特點(diǎn)

① 干燥強(qiáng)度大
氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。

② 干燥時(shí)間短
氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5-2秒，***長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

③ 設(shè)備簡單
氣流干燥器設(shè)備簡單，投資省。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過 程聯(lián)合操作而且操作易于自動控制。

設(shè)備應(yīng)用

這類設(shè)備適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：***、A．B．S樹脂、白 碳黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑、觸媒、沉淀炭粉、對氨基水楊酸、哆耳瑪 托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、磷礦粉、 四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化 鐵、酒渣等。

三、主要技術(shù)參數(shù)