HPF工藝濕法脫硫工藝中，采用焦爐煤氣中的氨作為脫硫的堿源，焦爐煤氣中的硫化氫、氰化氫在得到脫除的同時，不可避免地發(fā)生副反應，生成NH₄CNS、（NH4）₂S₂O、（NH₄）₂SO₄等鹽類，在此類鹽類的濃度達到一定程度時，對工序的脫硫效率產生很大的影響，甚至造成脫硫塔堵塞等情況。脫硫廢液的處理已成為焦化行業(yè)的一大熱點，但對脫硫廢液的處理，至今國內還沒有形成較為完整的經濟而又環(huán)保的處理方法。國內大部分焦化廠采用脫硫廢液配入配合煤中進行處理，設備腐蝕大。實際上更重要的是硫在配合煤、煤氣、脫硫液內系統(tǒng)循環(huán)，沒有真正的處理掉，還加大脫硫裝置的處理負荷，更換的脫硫液更容易生成副鹽，降低了脫硫效率。 
        在煉焦過程中原料煤種約三分之一的硫轉化成H₂S等硫化物，成為煤氣中的雜質，在空氣中含有焦爐煤氣若不脫除H₂S和HCN，在輸送過程中會嚴重腐蝕設備，作為民用燃料會污染環(huán)境，損害人身健康；作為冶金燃料使用時，則會嚴重影響鋼鐵產品與化工產品的質量，同時造成的含氰廢水也難以處理。
  目前國內脫硫廢液幾乎都沒有進行深度處理，只是將其作為備煤用水，噴灑在煤堆上。這種方法雖然解決了脫硫廢液的去處，表面看起來沒有廢液外排，但并沒有從根本上解決問題，由于帶有脫硫廢液的煤進入焦化爐后，在高溫下仍然轉化成二氧化硫和硫化氫等含硫化合物，***終還是回到脫硫廢液中。久而久之脫硫廢液中的硫化物積累越來越多，一方面將會嚴重降低脫硫效果，另一方面造成對生產設備的嚴重腐蝕。
       要徹底解決脫硫廢液的污染問題，必需對脫硫廢液進行深度處理。脫硫液中含有大量的副鹽NH₄CNS和(NH₄)₂S₂O₃，是具有較高經濟價值的無機鹽，如果將脫硫液中的副鹽進行分離回收，不但降低了脫硫液中副鹽含量，使脫硫反應朝正方向進行，提高脫硫效率，使脫硫液可以循環(huán)利用，而且回收副鹽本身也具有較高的經濟效益。 
       焦化脫硫廢液處理裝置即通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結晶、脫色、提純等方法處理焦化脫硫廢液，得到相應的硫氰酸鈉、硫氰酸銨、硫酸銨、硫酸鈉等產品。

        我公司開發(fā)的焦化脫硫廢液處理裝置目前已成功應用于多個焦化廠的脫硫廢液處理，取得很好的客戶評價。