LTAPE低溫常壓蒸發(fā)器，系榮軒環(huán)保開發(fā)的目前較為先進(jìn)的一種蒸發(fā)器，其原理是使用熱泵技術(shù)，利用抽濕的原理對(duì)物料中的水份進(jìn)行蒸發(fā)的設(shè)備，首先在一效循環(huán)泵的作用下，使得物料首先經(jīng)過熱泵主機(jī)的冷凝器，對(duì)物料進(jìn)行加溫，加溫后的物料在一效蒸發(fā)塔中噴下，跟從下而上的熱氣流瞬間接觸，使得物料的濕度迅速轉(zhuǎn)移到熱空氣中，載濕的熱空氣進(jìn)入到一效換熱器對(duì)二效的物料進(jìn)行加熱后，進(jìn)入到節(jié)能器中對(duì)循環(huán)冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱后，進(jìn)入到冷凝塔中進(jìn)行冷凝，在冷凝塔中有冷水循環(huán)泵將冷凝水打到熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫后，與熱空氣進(jìn)行接觸，使得熱空氣降溫并冷凝出冷凝水，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)的過程。熱空氣被降溫后經(jīng)過節(jié)能器預(yù)熱后，再次進(jìn)入一效和二效蒸發(fā)塔中參與載濕過程。

蒸發(fā)系統(tǒng)主要由三個(gè)子系統(tǒng)組成：

（1）物料加熱系統(tǒng)：

物料經(jīng)過一效循環(huán)泵，進(jìn)入熱泵冷凝器，被加溫至50~55℃后，從冷凝器進(jìn)入到一效蒸發(fā)塔的噴嘴中噴下，噴下后的物料完成了一部分的蒸發(fā)后再返回到一效循環(huán)槽中，一效循環(huán)槽的物料由二效循環(huán)槽內(nèi)的物料進(jìn)行補(bǔ)充。

同時(shí)，二效循環(huán)槽的物料由二效循環(huán)泵進(jìn)入到一效換熱器中進(jìn)行加熱，被加熱到30~38℃后從二效蒸發(fā)塔中的噴嘴中噴下，噴下后的物料完成了一部分的蒸發(fā)后再返回到二效循環(huán)槽中，二效循環(huán)槽的物料由蒸發(fā)原水槽的物料進(jìn)行補(bǔ)充。

冷凝水經(jīng)過冷水循環(huán)泵，進(jìn)入熱泵蒸發(fā)器，被冷卻到20℃后從蒸發(fā)器進(jìn)入到冷凝塔的噴嘴中噴下，噴下后的物料跟高濕度的熱風(fēng)接觸后，把熱風(fēng)中的濕度冷凝下來，形成冷凝水，完成蒸發(fā)過程，在冷循環(huán)槽液位較高后自動(dòng)排出蒸發(fā)器；（2）冷凝水系統(tǒng)：

（3）熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

循環(huán)空氣首先進(jìn)入到一效循環(huán)塔和二效循環(huán)塔中，與噴淋下來的熱物料迅速接觸；一效蒸發(fā)塔出來的熱空氣進(jìn)入到一效換熱器中對(duì)二效的物料進(jìn)行加熱后，與二效蒸發(fā)塔出來的熱空氣匯合后進(jìn)入到節(jié)能器的通道1中，對(duì)通道2中冷卻后的循環(huán)空氣加熱后進(jìn)入到冷凝塔中進(jìn)行冷凝，經(jīng)過降溫后的熱空氣進(jìn)入到通道2預(yù)熱后，由循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入一效循環(huán)塔和二效循環(huán)塔重新參與蒸發(fā)過程。

二、低溫常壓蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)

（1）進(jìn)水溫度為室溫，***終出水溫度也為室溫，大大減輕了能源消耗；

（2）整個(gè)過程只使用電能，能耗***低僅為95元/噸廢水（雙效）；

（3）本蒸發(fā)設(shè)備全程低溫蒸發(fā)，系統(tǒng)***高溫度為55℃左右，不會(huì)出現(xiàn)高溫相關(guān)事故；

（4）蒸發(fā)過程為常壓非沸騰過程，對(duì)氣密要求低，系統(tǒng)安全可靠；

（5）蒸發(fā)塔為空塔結(jié)構(gòu)，不會(huì)出現(xiàn)堵塞等問題；

（6）熱泵主機(jī)系統(tǒng)換熱器為鈦材，主機(jī)壽命為全壽命周期，無需保養(yǎng)，沒有耗材；

（7）接液材質(zhì)為鈦材或PPH材質(zhì)，不會(huì)腐蝕；

（8）系統(tǒng)運(yùn)行噪音低，***大噪音僅僅為水泵運(yùn)行的聲音。

（9）蒸發(fā)系統(tǒng)重量輕，為輕型設(shè)備，造價(jià)低廉。